臭氧发生器产生臭氧的方法有紫外照射法、电解法、放射化学法和介质阻挡放电法。紫外照射法利用紫外线照射干燥的氧气，使一部分氧分子被激活离解成氧原子，进而形成臭氧。在紫外线照射氧气的过程中，既有使氧变成臭氧的光波，也有使臭氧分解的光波。因此臭氧的产量将取决于产生臭氧的波长与分解臭氧波长的比值。
紫外照射法产生臭氧的缺点是能耗高、臭氧浓度低，因此紫外照射法用于大量生产臭氧是不现实的。但由于该方法重复性好，对温度不敏感，且易通过灯的功率的线性控制改变臭氧的产量。所以，对少量低浓度要求的试验，空气、灭菌、除臭等，还是适合的。
电解法利用直流电源电解含氧电解质产生臭氧。八十年代以前，电解液多为水内填加酸、盐类电解质，电解面积比较小，臭氧产量低，运行费用高。经过人们对板材料、电解液与电解机理、过程方面的大量研究，电解法制臭氧有了很大的进步。
近来发展的SPE(固态聚合物电解质)电与金属氧化催化，使电解纯净水得到以上的高浓度臭氧。电解法产生臭氧具有浓度较高、成份纯净、水中溶解度高的优势，经过进一步改进，设法降和电耗后，有可能与目前使用的介质阻挡放电法相竞争。
放射化学法利用放射源核辐射离解氧分子生成臭氧。该法己有两种工艺用于工业型臭氧生产，一是氧同裂变产物接触，由辐射、氧同裂变产物及二次辐射的热碰撞产生臭氧.二是在辐射下生成臭氧。该方法因采用放射源其成本高、性差，只适用于某些情况，不适合于工业大量生产。
介质阻挡放电法，也称无声放电法(简记为DBD法)，通过交变高压电场在气体中产生电晕，电晕中的自由电子离解氧气分子，经碰撞聚合为臭氧分子。介质阻挡放电法具有能耗相对较低，单机臭氧产量大，气源可用干燥空气、氧气或含氧浓度较高的富氧气体等优点，因此工业上合成臭氧大多采用此法。
根据文献，将干燥的空气或氧气通过两个高压电之间的气隙，在外加交流高压的作用下，气体中发生电晕放电，气体被电离，气隙中的氧原子急剧增加，与氧分子结合，生成臭氧。
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